Как изготовить корпус

Для того, чтобы получить от акустической системы высококачественное звучание, ее необходимо не только правильно спроектировать, но и качественно изготовить. Данные рекомендации позволят избежать наиболее часто встречающихся ошибок.

Материалы и конструкция

Акустическое оформление необходимо рассчитывать исходя из конструктивных параметров низкочастотных головок. В любом акустическом оформлении следует избегать щелей и отверстий в корпусе, он должен быть герметичным. В противном случае, звучание низких частот ухудшается.

Головки громкоговорителей, если в их конструкции не предусмотрено посадочное уплотнение, устанавливают через уплотняющую прокладку из губчатой резины или резиновой трубки. То же самое относится и к сдвоенным головкам сабвуферов.

При установке фазоинвертора необходимо обеспечить герметичность стыка трубы и панели. Диаметр отверстия для головки должен быть равен диаметру диффузора с учетом гофра, чтобы исключить возможность касания гофром панели во время работы. Диффузор головки при установке на наружной панели необходимо защитить от повреждений тонкой решеткой или сеткой с ячейками 5-10 мм. Неплохо также защитить порт или туннель фазоинвертора от попадания посторонних предметов, что особенно актуально при установке сабвуфера в багажнике.

Крепить головки лучше всего при помощи винтов, шурупов или шпилек. Головки не следует притягивать к корпусу слишком сильно, чтобы не вызвать перекос диффузородержателя и подвижной системы и не увеличить вибрации. Материал корпуса должен обеспечивать жесткость панелей, особенно той, на которой смонтирован(ы) ди-намик(и). Наиболее подходящие материалы – фанера, ДВП и ДСП. Чем больше размеры корпуса и мощность головки, тем толще должен быть материал корпуса. Для сабвуферов толщина панелей под динамики должна быть не меньше 15 мм, прочих - 10 мм.

Жесткость панелей можно увеличить при помощи дополни-тельных распорок между противоположными стенками или ребер жесткости в виде прикрепленных к пане-ли брусков. При самостоятельном изготовлении корпуса избежать шипового соединения панелей можно, соединяя па-нели при помощи металлических уголков или деревянных брусков. Деревянные бруски, кроме того, позво-ляют довольно просто изготовить скошенные корпуса, более приспособленные к установке под сиденьями. В любом случае панели и связующие элементы устанавливают на клею и крепят шурупами или винтами, а после высыхания клея стыки герметизируют изнутри силиконом, эпоксидной смолой или герметиком. Для заделки щелей на стыке панелей можно использовать смесь древесных опилок с клеем. Внутренние поверх-ности корпуса следует хорошо задемпфировать. Готовый корпус необходимо ошкурить, затем его можно зашпаклевать, загрунтовать и покрасить, или отделать ковровым покрытием.

Звукопоглотитель

Введение звукопоглотителя в конструкцию корпуса громкоговорителя позволяет превратить адиабатический процесс сжатия-расширения воздуха в ящике в изотермический, что эквивалентно увеличению объема корпуса на 10-20%. Соответственно снижается и резонансная частота громкоговорителя, в пределе это сни-жение достигает 0,85 от исходной величины. Кроме того, звукопоглотитель позволяет исключить отражения сигнала и резонансные явления в объеме корпуса, что благоприятно сказывается на результирующей АЧХ. Звукопоглощающий материал для заполнения внутреннего объема корпуса должен быть рыхлым и пористым. Применимы вата в виде матов (для закрытого оформления можно в матерчатом или марлевом мешке), дакрон. Для закрытого оформления необходимо заполнить приблизительно 60% объема позади головки, для фазоинвертора и пассивного излучателя достаточно нанести звукопоглотитель на заднюю (обязательно) и боковые (желательно) стенки слоем толщиной не менее 20-30 мм. Не следует размещать звукопоглотитель вблизи отверстия или трубы фазоинвертора, так как чрезмерное демпфирование может привести к полному прекращению действия фазоинвертора. В резонансных камерах акустических оформлений высоких порядков звукопоглотитель не обязателен, но в некоторых случаях может быть полезным нанести его на одну из стенок слоем 10-20 мм для уменьшения отражений. Маты из ваты изготавливают так: на куске марли или бязи раскладывают вату ровным слоем, накрывают другим куском и простегивают суровой ниткой. Маты крепят к внутренним поверхностям корпуса гвоздями, шурупами или на клею. Удобно также применять листовой поролон в виде ковриков и матов толщиной 20-50 мм. Для увеличения пористости неплохо некоторое время походить по ним.